De melkmachine is een speciale installatie om het melkproces te vergemakkelijken en te versnellen, wat nodig is op elk bedrijf waar vee wordt gehouden. Dergelijke aggregaten kunnen niet alleen effectief meerdere koeien tegelijk melken, maar beschermen ook hun borstklier tegen beschadiging en infectie. Wat zijn de modellen van het apparaat en wat het principe van hun werk is, zullen we verder ontdekken.
Apparaat apparaat
De klassieke melkmachine heeft een eenvoudig apparaat dat dergelijke onderdelen bevat:
- caseframe op wielen, waardoor het apparaat mobiel is (er zijn grote eenheden zonder wielen, maar ze zijn zeldzaam);
- een pomp, waaruit vacuümslangen voor het toevoeren van melk en lucht komen (je kunt de druk erin meten met een vacuümmeter);
- een pulsator of spruitstuk waar de vacuümleiding eindigt (in sommige modellen is er geen pulsator en de rol ervan wordt gespeeld door een zuigerpomp en kleppen die openen en sluiten in de bewegingsrichting van de zuiger);
Bij afwezigheid van een pulsator kan het aantal vacuümpulsen niet worden gemeten, maar dit wordt aangegeven in de technische kenmerken van het apparaat.
- 4 melkbekers (door het aantal tepels van een koe), waarvan de buitenwand van metaal is (gemaakt van voedselstaal of aluminium), en de binnenwand is bedekt met rubberen manchetten, waarvan er één is verbonden met de zuignap (binnen) kamer voor het zuigen van melk, en de andere met de kamer tussen muren om een pulsatie van het vacuüm te creëren;
- ontvanger voor het stabiliseren van het vacuüm in de leiding (niet beschikbaar op alle modellen);
- melk en vacuümbuizen die uit de glazen komen en de verzamelaar binnengaan, waarop de klep voor het toevoeren van vacuüm aan de glazen zich bevindt;
- melkleiding, verlaat de opvangbak en leidt naar een gemeenschappelijke tank;
- een blik van 20 l of meer, die kan worden gemaakt van roestvrij staal, aluminium of plastic.
De aluminium tank is licht en zacht, dus hij kan last hebben van onbedoeld omrollen, maar de stalen emmer is erg zwaar en onhandig in gebruik. Daarom is de beste optie een plastic blik met een transparant deksel, zodat het gemakkelijker is om het melkniveau erin te regelen.
Werkend principe
De werking van de melkmachine is gebaseerd op de werking van een vacuümpomp. Aan elke tepel van de koe is een glas bevestigd. Wanneer het apparaat is aangesloten op een elektrische stroom, wordt melk naar buiten gezogen en door de glazen via slangen komt het in een container om het te verzamelen - een emmer of een blikje.
De melkzuigtechnologie is als volgt:
- In de zuignap, waar altijd lage druk is, wordt een vacuüm gecreëerd.
- De op het blikdeksel gemonteerde pulsator zendt vacuümpulsen uit in de glazen.
Door de aanwezigheid van een pulsator kunt u de aanvoer van vacuüm regelen, zodat het melken voor de koe comfortabeler wordt.
- Onder druk van een pulserend vacuüm treedt een compressie van de tepel op in de interstitiële kamer.
- Wanneer in deze twee kamers een lage druk wordt gecreëerd, stroomt de melk eerst in de opvangbak en vervolgens in de opslagtank.
- De druk in de tussenwandkamer stijgt naar atmosferisch, parallel waarmee de rubberen buis wordt samengedrukt en de tepel samenknijpt, en de melk stopt met stromen.
Een vergelijkbaar werkingsprincipe is typerend voor push-pull melkmachines, die 2 hoofdfuncties vervullen: de tepel samendrukken en melk wegpompen. Er zijn ook drie-takt-apparaten, met het verschil dat ze om de beurt melk uit elke tepel zuigen en ze op volgorde knijpen. Tussen zuigcycli worden kleine onderbrekingen waargenomen om de bloedtoevoer naar de borstklieren te herstellen, zodat de koe sneller aan het apparaat went.
In een drietaktmachine worden 50 pulsaties per minuut uitgevoerd en in een tweetaktmachine 90 pulsaties.
Het werkingsprincipe van twee- en drietaktapparatuur wordt weergegeven in het diagram:
Soorten apparaten
Melkmachines kunnen variëren in technische specificaties en in de manier waarop ze werken. Populaire criteria voor hun classificatie zullen in meer detail worden bekeken.
Op type motor en pomp
De machine voor het melken van koeien kan worden uitgerust met de volgende motor:
- Vettig. Het voordeel is een stille werking, die het comfort van de koe tijdens het melken aanzienlijk verhoogt. De nadelen van de oliemotor zijn onder meer:
- gevoeligheid voor lage temperaturen (mogelijke startproblemen);
- de noodzaak van constant onderhoud (u zult regelmatig vloeistof moeten toevoegen en het oliepeil moeten controleren om lekken te voorkomen).
In de winter kan de olie bevriezen, dus het opstarten van de unit zal niet eenvoudig zijn.
- Droge actie. Meer pretentieloze motoren hebben echter een aanzienlijk nadeel: ze stoten veel geluid uit tijdens bedrijf. Om ermee om te gaan, moet je geluiddempers plaatsen. Droge motoren zijn ook gevoelig voor vochtigheid, die snel oververhit raken.
Tijdens de werking en opslag van apparaten van het droge type mag er geen vloeistof in de constructie komen.
Er zijn ook drie soorten pompen in de melkmachine:
- Membraan. De goedkoopste optie en ontworpen voor minimale belasting - melken tot 3 doelen tegelijk. Alleen geschikt voor kleine boerderijen.
- Zuiger. In vergelijking met een membraan is het productiever, maar tijdens bedrijf maakt het veel lawaai en raakt het snel oververhit. Units met een zuigerpomp zijn groot.
- Roterend. Betrouwbaar pompdroog- of olietype, dat weinig ruimte in beslag neemt en tijdens bedrijf geen harde geluiden maakt.
Op type melken
Volgens de methode van het melken en het verbinden van glazen met de tepels kan het apparaat van twee soorten zijn:
- Gelijktijdig (normaal). Een bril is bevestigd op 4 melken, dus het apparaat zuigt tegelijkertijd melk uit alle tepels.
- Paarsgewijs (asynchroon). Bij dergelijke modellen wordt een bril in paren geïnstalleerd. Het melken gebeurt met 2 glazen. Ze worden om de beurt op de tepels gelegd. Dit is de meest spaarzame modus voor het dier.
Apparaten met een paarsgewijze melkmethode stellen u in staat om een koe snel aan een melkmachine te laten wennen en ook problemen met een uier volledig te elimineren.
Op aanvraag
Melkmachines voor koeien zijn voorwaardelijk onderverdeeld in twee typen:
- Huishouden. Vooral geselecteerd voor kleine huishoudens. Dergelijke apparaten hebben een eenvoudig ontwerp en zijn uitgerust met verwijderbare onderdelen, die na slijtage kunnen worden vervangen door nieuwe.
- Industrieel. Dergelijke units worden geproduceerd voor de industrie en zijn ontworpen om een groot aantal koeien te melken. Ze zijn krachtig en vereisen verschillende automatische werksystemen, waarvan de keuze afhankelijk van het te melken vee wordt uitgevoerd.
Blader door populaire modellen
Melkmachines zijn in een grote verscheidenheid op de markt, maar onder hen zijn vooral de volgende modellen populair:
- HULP-1. Het apparaat is gebaseerd op een tweetakt-werkingsprincipe en zonder pulsator. Het is handig op kleine boerderijen, omdat het binnen 1 uur niet meer dan 10 koeien kan bedienen. Het heeft een oliepomp die niet oververhit raakt en geen hard geluid maakt tijdens bedrijf. Druk - 47 kPa, d.w.z. dichtbij de optimale 50 kPa.
- HULP DA-3M Volga. De drie-takt universele eenheid, die tweekamer roestvrijstalen melkbekers heeft, is ook uitgerust met een pulsator, een vacuümklep en een hoofdslang.
- Doyushka 1P. Compact van formaat, geautomatiseerd en betrouwbaar. Geschikt voor kleine boerderijen - kan in 1 uur ongeveer 10 koeien melken. De boer hoeft het aantal maatregelen niet aan te passen. Rimpel hangt af van de werking van de zuigerpomp, die 64-70 cycli per minuut creëert.
- Mayga. Push-pull en gemakkelijk te onderhouden unit. Aan het apparaat is een emmer met handvat bevestigd, dus melk is erg handig om af te tappen. Het beschikt over een hoge mobiliteit.
- Mijn Milka. Eenheden van het type met droge rotor. Uitgerust met een krachtige motor die 1450 omwentelingen kan maken. In een complete set zitten 4 glazen voor paarmelken. Modellen zijn ontworpen om 8 koeien in 1 uur te bedienen.
- Berk-1, Berk-2. Mobiele installaties van het droge type. In 30 minuten kunnen tot 24 koeien worden gemolken. Uitgerust met een krachtige motor die harde geluiden maakt. Vermogen - 1500 omwentelingen.
- Compact (1 STD, 2 STD) van Milkline. Populaire apparaten van het droge type van een toonaangevende Europese fabrikant. Eén mobiele unit kan tot 14 koeien in 1 uur verwerken. Melk komt in een transparante emmer met een meetlat.
- DeLaval. Units met een droge elektromotor van een Zweedse fabrikant. Geen geluid tijdens bedrijf. Ze worden als een van de beste beschouwd, maar hebben hoge kosten.
- Buryonka. De lichtste unit, die zich onderscheidt van andere modellen door de aparte locatie van de melkemmer. Boeren raden aan om Bandera Tandem-apparatuur te kiezen voor gelijktijdig dubbel melken. Units worden ook geproduceerd in modificaties "Standard", "Euro", "Stainless", "Maxi". In 1 uur kunnen ze tot 20 goals dienen. Vermogen - van 1500 tot 3000 tpm.
We raden ook aan om een videoreview van het Burenka-1-apparaat te bekijken:
Tips voor het kiezen van een machine
Bij de aanschaf van een melkmachine moet rekening worden gehouden met een aantal aanbevelingen:
- Bij een groot aantal koeien is het beter om voor een drietakt melkinstallatie te kiezen. Als er 2 koeien op de boerderij zijn, is een push-pull apparaat voldoende.
- Kies voor het melken van koeien op de weidegrond een mobielere en lichtere installatie. Het is wenselijk dat een emmer of blik voor het verzamelen van melk direct op het apparaat wordt geïnstalleerd, anders zal het moeilijk zijn om het te verplaatsen.
- Als de koeien in de stal staan, is het beter om een stilstaand apparaat aan te schaffen waarmee je meerdere dieren tegelijk kunt melken.
Wanneer u een apparaat in een winkel koopt, moet u de werking, afstelling en bevestiging van alle onderdelen controleren.
Hoe een koe melken met een machine?
De technologie van het machinaal melken van een koe is eenvoudig, maar vereist de naleving van de juiste procedure en een aantal regels:
- Controleer voor het melken de gezondheid van de apparatuur, met name de werking van de pulsator, collector en vacuümunit.
- Inspecteer de koe. Als er mastitis op de uier en tepels is, melkt u deze handmatig. Breng de koe pas over op het melken na een volledig herstel.
- Maak de stallen een uur voor het melken schoon en was de uier met warm water of een speciale oplossing. Gebruik geen koude of warme vloeistof, omdat dit de melkstroom vertraagt. Bij de koe gedragen ze zich rustig zonder hun stem te verheffen.
- Veeg na de behandeling de tepels droog met individuele servetten en masseer ze in een cirkelvormige beweging, waarbij u de afzonderlijke delen van de uier lichtjes omhoog duwt en de handelingen van het kalf tijdens het voeden herhaalt.
- Melk handmatig een klein deel melk en controleer of het geen bloedstolsels, lymfesluitsels, etc. bevat. Gedurende deze tijd wordt de melkreflex bij het dier geactiveerd.
- Open de vacuümklep van de machine en zet direct na het klaarmaken van de uier de melkbekers op. Om dit te doen, neemt u de verzamelaar met één hand van onderen en brengt u deze naar de uier, en met de andere hand zet u de bril één voor één op de tepels, beginnend vanaf de achterkant. Als je de speenbeker wilt optillen, kun je het beste eerst in de melkslang knijpen.
De bril moet goed tegen de tepels passen, anders zal er sissende lucht ontstaan wanneer de machine loopt.
- Pas nadat het melken is begonnen, ga je naar de volgende koe. Masseer bij het vertragen of stoppen van de melkstroom het uier van de koe tot het proces weer wordt hervat. Het is niet nodig om apparatuur af te scheuren.
- Als de melkbekers eraf vallen, zet dan de machine uit, spoel de bekers met schoon water, masseer de uier en begin weer met melken. De machine zelf moet dichter bij de voorhoeven van de koe worden geplaatst, zodat het moeilijker wordt om te vallen.
- Verwijder na het melken de bril. Om dit te doen, neemt u de verzamelaar of melkslangen met één hand en knijpt u ze in en met de andere - sluit u de kraan op de verzamelaar of klem op de slang. Knijp vervolgens in de rubberen zuignap van het glas om lucht te laten ontsnappen en verwijder tegelijkertijd voorzichtig alle glazen. Sluit de opvangbak aan op een stofzuiger en zuig de resterende melk in glazen op.
- Als er melk in de uier achterblijft na het melken door de machine, melkt u de koe handmatig zodat er geen mastitis ontstaat.
- Veeg de tepels aan het einde af met een droge handdoek en vet ze in met vaseline of een emulsie met antiseptische werking.
- Reinig de melkmachine met vacuüm. Voer er eerst warm water doorheen (32-35 ° C) en daarna een desinfectiemiddel. Af en toe is het raadzaam om het apparaat in detail te demonteren en de gevormde plak weg te spoelen. Bewaar de machine op een aangewezen plaats.
Het schema voor het gebruik van de melkmachine ziet er als volgt uit:
DIY-montage
In aanwezigheid van kant-en-klare units en wat geïmproviseerde materialen, kunt u de unit zelf monteren. We zullen de volgorde van acties hieronder bekijken.
Component voorbereiding
Om de melkmachine te monteren, moet u de componenten voorbereiden:
- een elektromotor om de werking van de pomp te verzekeren;
- pomp - olie, droog of vacuüm;
- riem die zorgt voor rotatie van de pomp naar de motor;
- vacuümslangen voor het verpompen van lucht;
- een vacuümcilinder die fluctuaties als gevolg van luchtdruk gladstrijkt (in fabrieksontwerpen wordt deze functie uitgevoerd door de ontvanger);
- uitlaatpijp voor luchtuitlaat;
- diëlektrisch inzetstuk, dat de verspreiding van spanning over het apparaat voorkomt;
- vacuümmeter (om de gegenereerde druk te regelen, wordt alleen gemolken als de indicator rond de 50 kPa ligt);
- glazen, een verzamelaar en een pulsator - componenten van het scharnierende deel van het apparaat, die moeten worden gekocht in een gespecialiseerde winkel;
- siliconen melkslangen;
- capaciteit voor het verzamelen van melk (blik of emmer);
- vacuümregelaar voor drukcorrectie;
- luchtkraan om de lucht in het blik te starten.
Bijeenkomst
Van groot belang is de montage van de ophangeenheid. Het wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:
- Sluit de melkslangring aan op het onderste uiteinde van het rubber voor de tepels. De afstand daartussen is minimaal 5 mm.
- Steek de melkslang met een dunne punt in het rubber, rek erdoorheen en plaats het in het melkglas.
- Leg de rubberen kop op het glas. Het is absoluut noodzakelijk om de gelijkmatigheid van de spanning te bewaken, omdat dit alles de melksnelheid beïnvloedt.
- Plaats een vacuümbuis op de zijpijp op het lichaam.
Spoel na montage het systeem door, zodat u ook de dichtheid van de verbindingen kunt controleren. Giet hiervoor heet water in een emmer, dompel melkbekers erin en zet het apparaat in het netwerk aan. Spoel gedurende 5 minuten. Daarna kan de bril op de tepels worden gezet en de koe ongeveer 6 minuten melken.
Een keer per maand wordt aanbevolen om het apparaat in delen te demonteren, zodat ze allemaal grondig in warm water worden gewassen.
Probleemoplossen
Na zelfmontage van de melkeenheid zijn er enkele storingen die tijdige reparatie vereisen:
- Onvoldoende vacuümdruk door toevoer van vreemde lucht. Hoogstwaarschijnlijk ligt de reden in de slechte strakheid van de ophangeenheid. Zo'n probleem kun je ook tegenkomen als de bril niet goed op de melk is bevestigd.
- Er worden vreemde geluiden gemaakt. Als het apparaat tijdens bedrijf vreemde geluiden maakt, duidt dit op een slechte bevestiging van de verbindingselementen.
- Motor is vastgelopen. Het probleem kan worden veroorzaakt door een verzwakte riem of olie die erop is gevallen.
Voor- en nadelen van melkmachines
De melkmachine heeft een aantal voordelen ten opzichte van handmatig melken:
- verhoogt de productiviteit van de boerderij;
De melkeenheid verhoogt de melksnelheid vele malen: in een half uur kan een ervaren melkmeisje 2-3 koeien melken en een goede machine - ongeveer 10-20.
- beschermt melk tegen contact met handen en lucht, zodat het vers blijkt te zijn, zonder vreemde geuren;
- vereist een minimum aan tijd en moeite;
- schaadt de gezondheid van de koe niet.
Het grootste nadeel van een dergelijk apparaat zijn de hoge kosten. Dergelijke kosten werpen echter snel hun vruchten af met goede melkvolumes.
Een melkstal is een machine die bijna elke boerderij met koeien nodig heeft. Met zijn hulp kunt u in korte tijd 2-3 dieren melken, terwijl de kwaliteit van melk aanzienlijk verbetert. Het belangrijkste is om geen fout te maken bij de keuze en een apparaat te kiezen dat past bij de kracht van een melkveebedrijf